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三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)操作規(guī)范
1. 目的：為指導(dǎo)檢測(cè)人員正確、安全的使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)而制定的規(guī)范操作，進(jìn)一步確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性以及人身、設(shè)備儀器的安全。
2. 正式測(cè)量前的準(zhǔn)備工作
2.1 3D檢測(cè)員接班后立即著手檢查設(shè)備情況，為油水分離器放水放油，用無塵紙加無水乙醇擦拭測(cè)量機(jī)各氣浮導(dǎo)軌和工作臺(tái)。
2.2再用無塵紙加無水乙醇擦拭標(biāo)準(zhǔn)球和測(cè)球，用CK200橡膠泥清潔傳感器、吸盤和加長桿上的灰塵等。
2.3準(zhǔn)備測(cè)量工件，打開要測(cè)量工件的檢測(cè)程序，把當(dāng)前要使用的測(cè)頭校驗(yàn)一次（如需更換測(cè)頭要先更換測(cè)頭配置）。
2.4檢測(cè)員手動(dòng)采點(diǎn)時(shí)，無論是校驗(yàn)測(cè)頭還是測(cè)量工件，手柄操作盒上的SLOW鍵必須為燈亮狀態(tài)。檢驗(yàn)測(cè)頭完畢，把標(biāo)準(zhǔn)球拿開，將定位銷放在與工件匹配的定位孔中（在定位工裝上有相應(yīng)工件型號(hào)相對(duì)應(yīng)的數(shù)字標(biāo)記）。
3. 吊裝清潔工件注意事項(xiàng)
3.1 3D檢測(cè)員首先檢查天車、吊具，確認(rèn)無問題后，按吊裝要求將工件慢慢吊起后，用干凈的棉布將工件擦拭干凈，重點(diǎn)是工件底部（被測(cè)量面）必須擦試干凈。
3.2天車吊著工件上工作臺(tái)的軌跡要避開測(cè)量機(jī)Y向?qū)к壊糠?，可以在測(cè)量機(jī)正面慢速接近工作臺(tái)，或者繞開正面從側(cè)面接近工作臺(tái)用天車橫向小導(dǎo)軌運(yùn)送工件上工作臺(tái)。
3.3將工件慢速輕放在工作臺(tái)上，用鋼板尺或普通深度尺找正工件，天車回退到安全位置，用棉布將工件擦干凈（如工件有油污可加些無水乙醇清潔），并用干凈的無塵紙加無水乙醇擦拭Y向氣浮滑軌。
4. 檢測(cè)操作過程
4.1當(dāng)把恒溫室的工件轉(zhuǎn)運(yùn)到測(cè)量室之前，3D檢測(cè)員對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行目測(cè)控制：
4.1.1先檢查報(bào)驗(yàn)人員是否在《報(bào)驗(yàn)臺(tái)帳》上簽字，產(chǎn)品圖號(hào)、鑄造號(hào)、序列號(hào)等追溯號(hào)與報(bào)驗(yàn)信息一致。若無報(bào)驗(yàn)或報(bào)驗(yàn)與實(shí)物信息不符，3D檢測(cè)員有權(quán)不予檢測(cè)。
4.1.2檢查產(chǎn)品鐵屑、毛刺清理情況，若用手摸有明顯的不干凈（包括產(chǎn)品外部和內(nèi)部全部加工面和非加工面）和劃手現(xiàn)象視為清理不干凈，直接寫返工標(biāo)簽轉(zhuǎn)入返工區(qū)，不允許進(jìn)入測(cè)量室檢驗(yàn)。
4.1.3加工面有明顯的接刀痕用手能夠摸出差別，孔用手摸有明顯的不光滑，視為加工缺陷，填寫返工標(biāo)簽直接拉到返工區(qū)，不允許上測(cè)量機(jī)檢驗(yàn)，并通知當(dāng)班操作人員。目測(cè)合格的工件可以推入測(cè)量室進(jìn)行3D檢測(cè)。
4.2三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)運(yùn)行過程中，天車不允許使用。3D檢測(cè)員不允許離開測(cè)量機(jī)，更不允許離開3D檢測(cè)中心，若需要離開必須等測(cè)量結(jié)束，把測(cè)量機(jī)停止方可離開。
4.3 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的計(jì)算機(jī)、打印機(jī)不允許除3D檢測(cè)員以外的任何人使用，如果使用必須由3D檢測(cè)員親自操作。
4.4運(yùn)行正常的測(cè)量程序，3D檢測(cè)員不得隨意改動(dòng)其程序運(yùn)行速度。操作控制盒的速度控制，在程序初運(yùn)行時(shí)可下調(diào)至30%，確定程序無誤后可滿格100%運(yùn)行。
4.5程序運(yùn)行結(jié)束后，在程序中保存結(jié)果。將檢驗(yàn)報(bào)告以電子文擋的形式保存在計(jì)算機(jī)指定的文件夾中。
4.6查看檢測(cè)報(bào)告編輯窗口中的產(chǎn)品圖號(hào)、鑄件號(hào)等追溯號(hào)是否與工件上報(bào)驗(yàn)的內(nèi)容相符；查看評(píng)測(cè)的內(nèi)容是否與圖紙要求相符，查看程序運(yùn)行是否正常。經(jīng)查看均無問題時(shí)，視為可信檢測(cè)報(bào)告，保存后打印。
4.7如果確實(shí)需要更改運(yùn)行程序時(shí)，必須經(jīng)部門主管的同意方可改動(dòng)。
4.8依據(jù)檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品圖紙要求和公司內(nèi)部質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)判斷工件是否合格，填寫相應(yīng)的標(biāo)識(shí)簽，在工作記錄中將此工件的3D檢測(cè)情況填寫在《檢測(cè)任務(wù)完工日?qǐng)?bào)單》中，然后將檢測(cè)報(bào)告和標(biāo)識(shí)簽裝訂在一起放置工件內(nèi)腔或懸掛到工件的指定位置。
4.9啟動(dòng)天車將工件吊下工作臺(tái)，立即拉出測(cè)量室，合格的工件轉(zhuǎn)入終檢區(qū)，不合格的分類放入車間返工區(qū)（或車間指定區(qū)域）。
5. 安全檢查及操作
5.1未經(jīng)培訓(xùn)中心培訓(xùn)并取得合格上崗證的人員禁止使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。
5.2每天開機(jī)前必須檢查三坐標(biāo)的工作氣源的氣壓。達(dá)到要求時(shí)才能打開控制柜：
（1）三聯(lián)體壓力：>0.55Mpa
（2）氣源的供氣壓力：>0.65Mpa
（3）機(jī)器系統(tǒng)的工作壓力低于0.50Mpa時(shí)，不得移動(dòng)橋架和導(dǎo)軌，否則可能導(dǎo)致系統(tǒng)的嚴(yán)重?fù)p壞。
5.3每天必須檢查機(jī)器，確保所有安全防護(hù)裝置都已到位方可開機(jī)使用，否則不能開機(jī)。
5.4 定期檢查三連體中的油水混和物，如高度超過5mm時(shí)須手動(dòng)放水，當(dāng)機(jī)器的供氣氣源壓力正常，而三連體處的壓力不能調(diào)節(jié)到正常值時(shí)，則需要更換濾芯。
5.5測(cè)量機(jī)室內(nèi)的溫度必須保持在20±2℃，相對(duì)濕度小于65％。
5.6穩(wěn)壓電源的輸出電壓為220±10V。
5.7 必須嚴(yán)格遵循開機(jī)順序：先打開控制柜和計(jì)算機(jī)，進(jìn)入測(cè)量軟件，然后再按操縱盒上的伺服加電鍵給機(jī)器加電。
5.8設(shè)備導(dǎo)軌內(nèi)不得放置任何物品，不要用手直接接觸導(dǎo)軌工作面，設(shè)備運(yùn)行前必須用無塵紙巾沾無水酒精清潔導(dǎo)軌，待導(dǎo)軌面干燥后才能運(yùn)行設(shè)備。
5.9每次開機(jī)后設(shè)備必須先回機(jī)器零點(diǎn)，在回零點(diǎn)前先將測(cè)頭移至安全位置，保證測(cè)頭復(fù)位旋轉(zhuǎn)和Z軸向上運(yùn)行時(shí)無障礙。
5.10在拆裝測(cè)頭和測(cè)桿時(shí)必須使用專用工具，所使用的測(cè)頭須進(jìn)行標(biāo)定和校驗(yàn)。
5.11在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)測(cè)頭、校驗(yàn)測(cè)頭、自動(dòng)更換測(cè)頭、運(yùn)行程序等操作時(shí)，保證運(yùn)行路線上無障礙。
5.12程序試運(yùn)行時(shí)，要將速度降低，并注意運(yùn)行軌跡是否符合測(cè)量要求。
5.13在搬放工件時(shí)，先將測(cè)頭移至安全位置，一定注意工件不能碰傷工作臺(tái)面和導(dǎo)軌面。
5.14如果發(fā)現(xiàn)異常情況，必須記錄軟件提示的錯(cuò)誤信息，咨詢技術(shù)服務(wù)部門，未經(jīng)指導(dǎo)和允許不得擅自檢查和維修。
5.15計(jì)算機(jī)內(nèi)不要安裝任何與測(cè)量無關(guān)的軟件，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
5.16不得擅自移動(dòng)和篡改設(shè)備上的任何警示標(biāo)志。
5.17不得擅自斷開任何安全設(shè)備。對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修時(shí)，必須切斷電源。設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行任何維修時(shí)，必須使用停止工作的警示標(biāo)識(shí)，確保不會(huì)出現(xiàn)在不知情的情況下將設(shè)備加電，導(dǎo)致設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞和人員傷亡。
5.18未經(jīng)授權(quán)和許可，不得擅自改動(dòng)和拆除機(jī)器配線，否則將導(dǎo)致系統(tǒng)嚴(yán)重?fù)p壞和人員傷亡。
5.19氣路系統(tǒng)在維修之前必須為零且設(shè)備系統(tǒng)必須停止工作。
5.20機(jī)器的清理不得使用壓縮空氣，清理時(shí)盡量使用吸塵器。
5.21 3D室內(nèi)嚴(yán)禁亂拉電線、亂接電源。嚴(yán)禁隨意拆除、挪動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和控制柜，對(duì)新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測(cè)試、試運(yùn)行，不得擅自開動(dòng)。
5.22 3D檢測(cè)人員必須管理和維護(hù)好檢測(cè)內(nèi)的測(cè)量儀器、設(shè)備、附件、配件和各種工具，確保不缺失不損壞。
5.23三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的日常維護(hù)按照相關(guān)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范執(zhí)行。每年由生產(chǎn)廠家進(jìn)行一次校驗(yàn)保養(yǎng)。
2. 正式測(cè)量前的準(zhǔn)備工作
2.1 3D檢測(cè)員接班后立即著手檢查設(shè)備情況，為油水分離器放水放油，用無塵紙加無水乙醇擦拭測(cè)量機(jī)各氣浮導(dǎo)軌和工作臺(tái)。
2.2再用無塵紙加無水乙醇擦拭標(biāo)準(zhǔn)球和測(cè)球，用CK200橡膠泥清潔傳感器、吸盤和加長桿上的灰塵等。
2.3準(zhǔn)備測(cè)量工件，打開要測(cè)量工件的檢測(cè)程序，把當(dāng)前要使用的測(cè)頭校驗(yàn)一次（如需更換測(cè)頭要先更換測(cè)頭配置）。
2.4檢測(cè)員手動(dòng)采點(diǎn)時(shí)，無論是校驗(yàn)測(cè)頭還是測(cè)量工件，手柄操作盒上的SLOW鍵必須為燈亮狀態(tài)。檢驗(yàn)測(cè)頭完畢，把標(biāo)準(zhǔn)球拿開，將定位銷放在與工件匹配的定位孔中（在定位工裝上有相應(yīng)工件型號(hào)相對(duì)應(yīng)的數(shù)字標(biāo)記）。
3. 吊裝清潔工件注意事項(xiàng)
3.1 3D檢測(cè)員首先檢查天車、吊具，確認(rèn)無問題后，按吊裝要求將工件慢慢吊起后，用干凈的棉布將工件擦拭干凈，重點(diǎn)是工件底部（被測(cè)量面）必須擦試干凈。
3.2天車吊著工件上工作臺(tái)的軌跡要避開測(cè)量機(jī)Y向?qū)к壊糠?，可以在測(cè)量機(jī)正面慢速接近工作臺(tái)，或者繞開正面從側(cè)面接近工作臺(tái)用天車橫向小導(dǎo)軌運(yùn)送工件上工作臺(tái)。
3.3將工件慢速輕放在工作臺(tái)上，用鋼板尺或普通深度尺找正工件，天車回退到安全位置，用棉布將工件擦干凈（如工件有油污可加些無水乙醇清潔），并用干凈的無塵紙加無水乙醇擦拭Y向氣浮滑軌。
4. 檢測(cè)操作過程
4.1當(dāng)把恒溫室的工件轉(zhuǎn)運(yùn)到測(cè)量室之前，3D檢測(cè)員對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行目測(cè)控制：
4.1.1先檢查報(bào)驗(yàn)人員是否在《報(bào)驗(yàn)臺(tái)帳》上簽字，產(chǎn)品圖號(hào)、鑄造號(hào)、序列號(hào)等追溯號(hào)與報(bào)驗(yàn)信息一致。若無報(bào)驗(yàn)或報(bào)驗(yàn)與實(shí)物信息不符，3D檢測(cè)員有權(quán)不予檢測(cè)。
4.1.2檢查產(chǎn)品鐵屑、毛刺清理情況，若用手摸有明顯的不干凈（包括產(chǎn)品外部和內(nèi)部全部加工面和非加工面）和劃手現(xiàn)象視為清理不干凈，直接寫返工標(biāo)簽轉(zhuǎn)入返工區(qū)，不允許進(jìn)入測(cè)量室檢驗(yàn)。
4.1.3加工面有明顯的接刀痕用手能夠摸出差別，孔用手摸有明顯的不光滑，視為加工缺陷，填寫返工標(biāo)簽直接拉到返工區(qū)，不允許上測(cè)量機(jī)檢驗(yàn)，并通知當(dāng)班操作人員。目測(cè)合格的工件可以推入測(cè)量室進(jìn)行3D檢測(cè)。
4.2三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)運(yùn)行過程中，天車不允許使用。3D檢測(cè)員不允許離開測(cè)量機(jī)，更不允許離開3D檢測(cè)中心，若需要離開必須等測(cè)量結(jié)束，把測(cè)量機(jī)停止方可離開。
4.3 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的計(jì)算機(jī)、打印機(jī)不允許除3D檢測(cè)員以外的任何人使用，如果使用必須由3D檢測(cè)員親自操作。
4.4運(yùn)行正常的測(cè)量程序，3D檢測(cè)員不得隨意改動(dòng)其程序運(yùn)行速度。操作控制盒的速度控制，在程序初運(yùn)行時(shí)可下調(diào)至30%，確定程序無誤后可滿格100%運(yùn)行。
4.5程序運(yùn)行結(jié)束后，在程序中保存結(jié)果。將檢驗(yàn)報(bào)告以電子文擋的形式保存在計(jì)算機(jī)指定的文件夾中。
4.6查看檢測(cè)報(bào)告編輯窗口中的產(chǎn)品圖號(hào)、鑄件號(hào)等追溯號(hào)是否與工件上報(bào)驗(yàn)的內(nèi)容相符；查看評(píng)測(cè)的內(nèi)容是否與圖紙要求相符，查看程序運(yùn)行是否正常。經(jīng)查看均無問題時(shí)，視為可信檢測(cè)報(bào)告，保存后打印。
4.7如果確實(shí)需要更改運(yùn)行程序時(shí)，必須經(jīng)部門主管的同意方可改動(dòng)。
4.8依據(jù)檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品圖紙要求和公司內(nèi)部質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)判斷工件是否合格，填寫相應(yīng)的標(biāo)識(shí)簽，在工作記錄中將此工件的3D檢測(cè)情況填寫在《檢測(cè)任務(wù)完工日?qǐng)?bào)單》中，然后將檢測(cè)報(bào)告和標(biāo)識(shí)簽裝訂在一起放置工件內(nèi)腔或懸掛到工件的指定位置。
4.9啟動(dòng)天車將工件吊下工作臺(tái)，立即拉出測(cè)量室，合格的工件轉(zhuǎn)入終檢區(qū)，不合格的分類放入車間返工區(qū)（或車間指定區(qū)域）。
5. 安全檢查及操作
5.1未經(jīng)培訓(xùn)中心培訓(xùn)并取得合格上崗證的人員禁止使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。
5.2每天開機(jī)前必須檢查三坐標(biāo)的工作氣源的氣壓。達(dá)到要求時(shí)才能打開控制柜：
（1）三聯(lián)體壓力：>0.55Mpa
（2）氣源的供氣壓力：>0.65Mpa
（3）機(jī)器系統(tǒng)的工作壓力低于0.50Mpa時(shí)，不得移動(dòng)橋架和導(dǎo)軌，否則可能導(dǎo)致系統(tǒng)的嚴(yán)重?fù)p壞。
5.3每天必須檢查機(jī)器，確保所有安全防護(hù)裝置都已到位方可開機(jī)使用，否則不能開機(jī)。
5.4 定期檢查三連體中的油水混和物，如高度超過5mm時(shí)須手動(dòng)放水，當(dāng)機(jī)器的供氣氣源壓力正常，而三連體處的壓力不能調(diào)節(jié)到正常值時(shí)，則需要更換濾芯。
5.5測(cè)量機(jī)室內(nèi)的溫度必須保持在20±2℃，相對(duì)濕度小于65％。
5.6穩(wěn)壓電源的輸出電壓為220±10V。
5.7 必須嚴(yán)格遵循開機(jī)順序：先打開控制柜和計(jì)算機(jī)，進(jìn)入測(cè)量軟件，然后再按操縱盒上的伺服加電鍵給機(jī)器加電。
5.8設(shè)備導(dǎo)軌內(nèi)不得放置任何物品，不要用手直接接觸導(dǎo)軌工作面，設(shè)備運(yùn)行前必須用無塵紙巾沾無水酒精清潔導(dǎo)軌，待導(dǎo)軌面干燥后才能運(yùn)行設(shè)備。
5.9每次開機(jī)后設(shè)備必須先回機(jī)器零點(diǎn)，在回零點(diǎn)前先將測(cè)頭移至安全位置，保證測(cè)頭復(fù)位旋轉(zhuǎn)和Z軸向上運(yùn)行時(shí)無障礙。
5.10在拆裝測(cè)頭和測(cè)桿時(shí)必須使用專用工具，所使用的測(cè)頭須進(jìn)行標(biāo)定和校驗(yàn)。
5.11在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)測(cè)頭、校驗(yàn)測(cè)頭、自動(dòng)更換測(cè)頭、運(yùn)行程序等操作時(shí)，保證運(yùn)行路線上無障礙。
5.12程序試運(yùn)行時(shí)，要將速度降低，并注意運(yùn)行軌跡是否符合測(cè)量要求。
5.13在搬放工件時(shí)，先將測(cè)頭移至安全位置，一定注意工件不能碰傷工作臺(tái)面和導(dǎo)軌面。
5.14如果發(fā)現(xiàn)異常情況，必須記錄軟件提示的錯(cuò)誤信息，咨詢技術(shù)服務(wù)部門，未經(jīng)指導(dǎo)和允許不得擅自檢查和維修。
5.15計(jì)算機(jī)內(nèi)不要安裝任何與測(cè)量無關(guān)的軟件，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
5.16不得擅自移動(dòng)和篡改設(shè)備上的任何警示標(biāo)志。
5.17不得擅自斷開任何安全設(shè)備。對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修時(shí)，必須切斷電源。設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行任何維修時(shí)，必須使用停止工作的警示標(biāo)識(shí)，確保不會(huì)出現(xiàn)在不知情的情況下將設(shè)備加電，導(dǎo)致設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞和人員傷亡。
5.18未經(jīng)授權(quán)和許可，不得擅自改動(dòng)和拆除機(jī)器配線，否則將導(dǎo)致系統(tǒng)嚴(yán)重?fù)p壞和人員傷亡。
5.19氣路系統(tǒng)在維修之前必須為零且設(shè)備系統(tǒng)必須停止工作。
5.20機(jī)器的清理不得使用壓縮空氣，清理時(shí)盡量使用吸塵器。
5.21 3D室內(nèi)嚴(yán)禁亂拉電線、亂接電源。嚴(yán)禁隨意拆除、挪動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和控制柜，對(duì)新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測(cè)試、試運(yùn)行，不得擅自開動(dòng)。
5.22 3D檢測(cè)人員必須管理和維護(hù)好檢測(cè)內(nèi)的測(cè)量儀器、設(shè)備、附件、配件和各種工具，確保不缺失不損壞。
5.23三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的日常維護(hù)按照相關(guān)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范執(zhí)行。每年由生產(chǎn)廠家進(jìn)行一次校驗(yàn)保養(yǎng)。