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- 新聞資訊
外協(xié)加工的管理制度是怎樣的？
1.目的
為規(guī)范公司外協(xié)件加工的管理流程，加強對外協(xié)廠商的加工能力評估和外協(xié)件加工質(zhì)量的監(jiān)督控制，提高外協(xié)件加工的效能，保證公司產(chǎn)品生產(chǎn)的有序進行，不斷滿足客戶的需求，特制定本辦法。
2.范圍
本辦法適用于公司外協(xié)件外發(fā)加工（包括鍛造毛坯加工、鍛件熱處理加工、鍛件粗車加工、鍛件半精加工、鍛件精加工、設備機配件加工）的全過程管理。
3.外協(xié)界定
3.1產(chǎn)品訂單在評審過程中因公司生產(chǎn)能力不足或無加工能力，故需要外協(xié)廠商協(xié)作加工滿足客戶要求的。
3.2產(chǎn)品訂單在公司內(nèi)部某個制造工序由于技術能力不足或者任務量過大，影響客戶交期而需要外協(xié)廠商協(xié)作加工，由公司檢驗后交客戶使用的。
4.管理職責
4.1產(chǎn)品外協(xié)加工之業(yè)務管理由外協(xié)部全面負責，外協(xié)部應根據(jù)外協(xié)產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃和工藝計劃編制外協(xié)加工計劃，對各個外協(xié)廠商下達外協(xié)加工任務。具體管理工作由外協(xié)員負責。
4.2外協(xié)廠商的加工能力評審由公司生產(chǎn)副總?cè)尕撠?，并指導質(zhì)量部會同生安部、技術部等相關專業(yè)人員進行現(xiàn)場評審。
4.3外協(xié)件的質(zhì)量過程抽檢、最終檢驗由質(zhì)量部全面負責。質(zhì)量部應指定外協(xié)件的專檢人員，對外協(xié)加工件的過程質(zhì)量實施巡回檢驗，適時或定期對外協(xié)加工件的不合格項進行記錄、分析、跟蹤和評估。對公司造成損失的，應及時明確外協(xié)廠商的相應賠償責任。
4.4生產(chǎn)副總負責外協(xié)廠商評審的最終審批和外協(xié)加工合同的審批，對外協(xié)加工過程進行監(jiān)督檢查，對重大事項進行決策和匯報。
4.5外協(xié)部主管按外協(xié)生產(chǎn)計劃，與外協(xié)廠商議價定價，簽訂協(xié)議合同，編制和下達具體的外協(xié)作業(yè)計劃，指導、監(jiān)督和跟催計劃執(zhí)行，保證外協(xié)生產(chǎn)計劃的準期、保質(zhì)保量完成；
4.6外協(xié)員根據(jù)外協(xié)作業(yè)計劃，跟催外協(xié)廠商，監(jiān)督質(zhì)量、交期、數(shù)量的完成，并作好相關的外協(xié)統(tǒng)計工作。
4.7倉庫負責外協(xié)件的收發(fā)工作，并做好外協(xié)件收發(fā)過程中的規(guī)格、重量、工作號、標識等統(tǒng)計核對工作。
5.外協(xié)廠商選擇、評審
5.1質(zhì)量部應每年至少組織1次對外協(xié)廠商進行質(zhì)量保證能力的評審，并在外協(xié)人員的配合下，通過網(wǎng)絡、市場調(diào)查、現(xiàn)場觀摩、相關文件等多種方式對外協(xié)廠商的資質(zhì)、生產(chǎn)能力、經(jīng)營狀況、生產(chǎn)技術、服務、成本價格等進行調(diào)查，填寫《外協(xié)廠商調(diào)查表》和《外協(xié)廠商評價表》，報生產(chǎn)副總審核。
5.2外協(xié)廠商的評審與篩選。外協(xié)部應根據(jù)年度質(zhì)量保證能力評審、市場調(diào)查結(jié)果，以及外協(xié)加工質(zhì)量實際水平，提出合格外協(xié)廠商名單，并組織技術部、質(zhì)檢部對外協(xié)廠商進行綜合評審、篩選，確定外協(xié)合格廠商名單報生產(chǎn)副總批準。同時建立合格《外協(xié)廠商名錄》及《外協(xié)廠商管理臺帳》。
5.3簽訂外協(xié)加工合作協(xié)議。確定外協(xié)合格廠商后由外協(xié)部與外協(xié)廠商簽訂意向性《外協(xié)合作加工協(xié)議》，報生產(chǎn)副總確定。
5.4合格廠商選定后必須經(jīng)過外協(xié)件加工試制，試制品一般為一至二件，加工工藝要求為中等。試制加工質(zhì)量完全符合工藝技術要求時，才能正式確定為本公司的協(xié)作廠商。
為規(guī)范公司外協(xié)件加工的管理流程，加強對外協(xié)廠商的加工能力評估和外協(xié)件加工質(zhì)量的監(jiān)督控制，提高外協(xié)件加工的效能，保證公司產(chǎn)品生產(chǎn)的有序進行，不斷滿足客戶的需求，特制定本辦法。
2.范圍
本辦法適用于公司外協(xié)件外發(fā)加工（包括鍛造毛坯加工、鍛件熱處理加工、鍛件粗車加工、鍛件半精加工、鍛件精加工、設備機配件加工）的全過程管理。
3.外協(xié)界定
3.1產(chǎn)品訂單在評審過程中因公司生產(chǎn)能力不足或無加工能力，故需要外協(xié)廠商協(xié)作加工滿足客戶要求的。
3.2產(chǎn)品訂單在公司內(nèi)部某個制造工序由于技術能力不足或者任務量過大，影響客戶交期而需要外協(xié)廠商協(xié)作加工，由公司檢驗后交客戶使用的。
4.管理職責
4.1產(chǎn)品外協(xié)加工之業(yè)務管理由外協(xié)部全面負責，外協(xié)部應根據(jù)外協(xié)產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃和工藝計劃編制外協(xié)加工計劃，對各個外協(xié)廠商下達外協(xié)加工任務。具體管理工作由外協(xié)員負責。
4.2外協(xié)廠商的加工能力評審由公司生產(chǎn)副總?cè)尕撠?，并指導質(zhì)量部會同生安部、技術部等相關專業(yè)人員進行現(xiàn)場評審。
4.3外協(xié)件的質(zhì)量過程抽檢、最終檢驗由質(zhì)量部全面負責。質(zhì)量部應指定外協(xié)件的專檢人員，對外協(xié)加工件的過程質(zhì)量實施巡回檢驗，適時或定期對外協(xié)加工件的不合格項進行記錄、分析、跟蹤和評估。對公司造成損失的，應及時明確外協(xié)廠商的相應賠償責任。
4.4生產(chǎn)副總負責外協(xié)廠商評審的最終審批和外協(xié)加工合同的審批，對外協(xié)加工過程進行監(jiān)督檢查，對重大事項進行決策和匯報。
4.5外協(xié)部主管按外協(xié)生產(chǎn)計劃，與外協(xié)廠商議價定價，簽訂協(xié)議合同，編制和下達具體的外協(xié)作業(yè)計劃，指導、監(jiān)督和跟催計劃執(zhí)行，保證外協(xié)生產(chǎn)計劃的準期、保質(zhì)保量完成；
4.6外協(xié)員根據(jù)外協(xié)作業(yè)計劃，跟催外協(xié)廠商，監(jiān)督質(zhì)量、交期、數(shù)量的完成，并作好相關的外協(xié)統(tǒng)計工作。
4.7倉庫負責外協(xié)件的收發(fā)工作，并做好外協(xié)件收發(fā)過程中的規(guī)格、重量、工作號、標識等統(tǒng)計核對工作。
5.外協(xié)廠商選擇、評審
5.1質(zhì)量部應每年至少組織1次對外協(xié)廠商進行質(zhì)量保證能力的評審，并在外協(xié)人員的配合下，通過網(wǎng)絡、市場調(diào)查、現(xiàn)場觀摩、相關文件等多種方式對外協(xié)廠商的資質(zhì)、生產(chǎn)能力、經(jīng)營狀況、生產(chǎn)技術、服務、成本價格等進行調(diào)查，填寫《外協(xié)廠商調(diào)查表》和《外協(xié)廠商評價表》，報生產(chǎn)副總審核。
5.2外協(xié)廠商的評審與篩選。外協(xié)部應根據(jù)年度質(zhì)量保證能力評審、市場調(diào)查結(jié)果，以及外協(xié)加工質(zhì)量實際水平，提出合格外協(xié)廠商名單，并組織技術部、質(zhì)檢部對外協(xié)廠商進行綜合評審、篩選，確定外協(xié)合格廠商名單報生產(chǎn)副總批準。同時建立合格《外協(xié)廠商名錄》及《外協(xié)廠商管理臺帳》。
5.3簽訂外協(xié)加工合作協(xié)議。確定外協(xié)合格廠商后由外協(xié)部與外協(xié)廠商簽訂意向性《外協(xié)合作加工協(xié)議》，報生產(chǎn)副總確定。
5.4合格廠商選定后必須經(jīng)過外協(xié)件加工試制，試制品一般為一至二件，加工工藝要求為中等。試制加工質(zhì)量完全符合工藝技術要求時，才能正式確定為本公司的協(xié)作廠商。